尾礦是選礦中分選作業的產物之一，在尾礦庫內，尾礦是小于0.075mm的礦粉粒度很細的礦漿，其包括大量的水，大量堆積不僅會造成環境污染，還易造成安全隱患，因此，洛陽美卓針對尾礦問題進行工藝設計，不斷改進和設備研發，有著多年豐富的尾礦干排技術處理經驗，在這里將尾礦干排工藝詳細介紹了解一番。

尾礦干排技術處理工藝介紹：尾礦干排工藝設備主要由渣漿泵、旋流器、尾水凈化體、尾礦干排篩、廂式壓濾機等構成。尾礦經渣漿泵輸送到旋流器進行濃縮和分級，再經旋流器的沉砂嘴送至尾礦干排篩進行脫水處理，溢流廢水則進入尾水凈化體，通過添加藥劑，進行快速的濃縮處理。經尾礦干排篩處理過后的粗粒尾礦經皮帶運輸機運輸到料場堆存。其中，經尾水凈化體濃縮處理過后的尾礦漿由渣漿泵輸送到廂式壓濾機進行壓濾處理，壓濾機的濾餅自卸到料堆運輸到料場堆存。

以安徽宣城隧道銅渣項目為例，銅渣物料經過兩臺2760圓振動篩，進行兩次篩分作業，底層篩下5mm物料進入3624雙輪洗砂回收一體機，進行清洗+脫水+細沙回收 ，然后物料被輸送到指定成品砂堆。洗砂污水進入8米直徑污水凈化體和500平廂式壓濾機，實現污水凈化+泥餅干排。雙輪洗砂回收一體機是由兩臺輪斗式洗砂機串聯銜接高頻尾礦脫水篩組成，產量大，工作效率高，出料快。整條生產線采用全封閉式環境，達到0污染排放標準，實現的綠色低碳礦山尾礦干排處理的發展。

1.     尾礦干排篩

尾礦干排篩其結構包括激振器、篩網、脫水篩框架、支座和橡膠彈簧等。尾礦干排篩是一種新型環保的脫水干排設備，激振力大，出料快，不聚團，脫水效果好，操作簡單，維護方便。不僅可以滿足細粒礦物的脫水分級要求，還因其處理量大、脫水效果好而被廣泛運用于細粒尾礦的脫水作業。在尾礦干排工藝流程中，尾礦干排篩采用獨特定制的篩板結構，加上激振器提供動力使篩箱的高頻振動，脫水效率更高，而且利用旋流器對尾礦進行濃縮脫水、分選、回收等作業，***終可得到含水量小于10%左右的干堆尾礦，提高了分級效率，保證了沉砂濃度。

2.     污水凈化體

污水凈化體要由圓形濃縮罐體和支架兩大部分組成，適用于處理細粒和微細粒物料，處理能力，采用絮凝劑濃縮技術可以大大增加細粒尾礦的沉降速度和固體通量，快速獲得較高的底流濃度，實現污水變清水，可用于分選作業循環使用。

3.    廂式壓濾機

廂式壓濾機主要有機架部分、自動拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分組成。廂式壓濾機被廣泛運用于尾礦干排中，其優越性在于正壓、高壓強脫水，濾餅水分低，能耗少，自動化程度高。使用廂式壓濾機處理尾礦后的濾液清澈透明，可達到環保廢水直接排放要求，過濾后壓成含水率達到25%以下的泥餅，應用廣泛，節能環保。

隨著國家“綠色礦山”標準出爐，尾礦干排，投資少，回報大，經濟效益突出，已成為今后尾礦處理的一大重要選擇。在選礦廠實際應用中，建議根據尾礦特性分析、規模、投資等情況來選擇適合的尾礦干排工藝，選擇尾礦干排設備廠家，洛陽美卓重工為您提供量身定制合理的尾礦干排設備。